Производство рулонной бумаги – комплексный процесс, предъявляющий высокие требования к производству. Производственная техника, несмотря на все разнообразие конструкций, большей частью состоит из одинаковых элементов: Напуск бумажной массы, части фильтра, пресса и осушителя, каландр и намоточное оборудование. В предвключенной перед напуском станции материала происходит смешивание волокон веществ и обогащение массы присадками, например, клеем, каолином и красящими веществами. Для этих целей благодаря своим свойствам особенно хорошо подходят эксцентриковые шнековые насосы seepex. Транспортировка происходит в щадящем режиме без пульсаций, дозировка присадок точная, а число оборотов и производительность насоса регулируются. В бумагоделательной машине напуск бумажной массы равномерно распределяет смеску из волокон по всей ширине машины. В последующей сеточной части, постоянно вращающейся сетке, волокна осаждаются, а вода всасывается снизу. В прессе с помощью механических пар вальцов осуществляется обезвоживание под давлением, в следующем устройстве с помощью парового сушильного цилиндра из бумаги удаляется еще некоторое количество воды, остается относительная остаточная влажность. В большинстве случаев в этой зоне на бумажную ленту через клеильный пресс наносится раствор клея или крахмала, что увеличивает ее поверхностную прочность. Подача этого раствора выполняется также с помощью эксцентриковых шнековых насосов seepex, так как в этом процессе также ничто не пускается на самотек. За частью бумагоделательных машин следует каландр для уплотнения и разглаживания бумажной ленты. Готовая бумажная лента накручивается на стальной стержень, где она остается до отделки или возможного облагораживания – так называемого процесса мелования. Это основная зона применения эксцентриковых шнековых насосов в бумажном производстве
