Нефтеперерабатывающий завод одной из крупнейших мировых энергетических компаний в Шотландии получает сырую нефть из месторождения Баззард по трубопроводной системе Фортис. Сырая нефть Баззард имеет высокое содержание пахучего и потенциально ядовитого вещества – меркаптана. Для участков хранения и распределения это означало - необходимость изменения технологии работы. Поскольку прежде открытый отстойник магистрального нефтепровода получал сырую нефть через дренажные трубы во время технического обслуживания трубопровода и арматуры, наличие меркаптана требовало изменения принципов работы дренажной системы и установки нового оборудования.
Исходная ситуация
Инженерно-консалтинговая фирма из Глазго работала над проектом от имени заказчика. Их проектное задание заключалось в реконструкции оборудования таким образом, чтобы оно обеспечивало удержание сырой нефти в герметичной системе. Одним из требований была обвязка, линий труб магистрального нефтепровода, в закрытый распределительный манифольд с сохранением традиционной функции открытого отстойника для сбора жидкости из открытых дренажных стоков. Всё установленное оборудование должно было иметь двойную функцию: перекачивание жидкости из цистерны глубиной 6 м и удаление жидкости из дренажного манифольда магистрального нефтепровода. При анализе техники безопасности выяснилось, что персоналу запрещается входить в зону отстойника в целях техобслуживания, что дополнительно усложнило задачу.
Решение
Условия технологического процесса обусловили низкий показатель NPSHа (эффективный положительный напор, существующий на всасывании насоса) – всего 0,5 м, и возможное содержание газа в жидкости до 15%. Подробная консультация с фирмой Джейкобс и клиентом обеспечила наше полное понимание проблемы. Специализированные испытания с имитацией условий технологического процесса на собственном испытательном оборудовании позволили выбрать подходящий элемент насоса, который бы справился с технологическими условиями и низким показателем NPSHa. Еще более инновационный подход требовался для разрешения ситуации с ограничением доступа в зону отстойника. Был предложен вертикальный насос, который монтируется в цилиндрической ёмкости или кессоне. Впускное отверстие цилиндрической ёмкости было максимально приближено ко дну. Всасывание насоса также осуществлялось в самой нижней точке в целях оптимизации показателя NPSHr (эффективный положительный напор, требуемый на всасывании насоса). Конструкция цилиндрической ёмкости позволяет вынимать вертикальный насос сверху, кроме того, это отвечает технике безопасности для работы персонала. Конструкция цилиндрической ёмкости оснащена двойным всасыванием, обеспечивая слив из открытого отстойника или из линий труб магистрального нефтепровода через систему задвижек.
Польза
Компания Seepex продемонстрировала свою готовность поставлять высокотехнологичные решения для сложных задач. Внимание к проблемам клиентов и понимание этих проблем позволили найти уникальное решение. Исполнение цилиндрической ёмкости использовалось, для оптимизации показателей NPSH насоса. Исполнение цилиндрической ёмкости позволило удовлетворить требования по техобслуживанию и техники безопасности для персонала, так как насос можно снять с верхней части ёмкости, не заходя в зону отстойника и не снимая фланцевые соединения и соединения труб. Все описанные проблемы были решены, благодаря чрезвычайно гибкому подходу к конструкции оборудования, которая способна выдерживать жесткую технологию эксплуатации и условия проекта.
